不銹鋼網(wǎng)帶用在什么地方
不銹鋼網(wǎng)帶用在什么地方
不銹鋼網(wǎng)帶的用途很廣泛。食品、玻璃、礦業(yè)、水產(chǎn)、環(huán)保、包裝、清洗等等眾多方面都有不銹鋼網(wǎng)帶的身影,如果一種產(chǎn)品已經(jīng)量化生產(chǎn),并且生成一定的規(guī)模,需要用到流水線,那么不銹鋼網(wǎng)帶就派上用場了。
不銹鋼網(wǎng)帶的用途十分廣泛,不管是速凍、烘烤機械的平面運輸、螺旋輸送、食品機械的清洗,還是殺菌、烘干、冷卻、蒸煮等玻璃機械額的退火、烤花、輸瓶等都有很大的作用。
有不銹鋼網(wǎng)帶的流水線,給企業(yè)節(jié)省了很多的人力資源,提高了企業(yè)的產(chǎn)出比。車間從原材料到成品,比如說食品加工行業(yè),可能只需要兩三個操作人員就可以了,可以說非常的方便。
不銹鋼網(wǎng)帶
輸送網(wǎng)帶是做洗滌、干燥、冷卻、熱處理的輸送線。主要材質(zhì)有A3低碳鋼、45#鋼、1Cr13耐熱鋼、不銹鋼、304不銹鋼、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、0Cr18Ni14NO2CU2耐熱耐酸鋼等。
輸送網(wǎng)帶一般分為普通型、加固型、平衡型、組合平衡型人字型、雙股平衡型、鏈條傳動網(wǎng)帶、乙型網(wǎng)帶等。其中,乙型網(wǎng)帶由硬度較強材料經(jīng)過模具壓制而成,網(wǎng)寬200mm-3500mm,通常情況下用此輪定位傳動。廣泛用于電子行業(yè)線路板的固化,固熔,烘干,制蓋行業(yè)滴塑烘干,食品行業(yè)用于巧克力、餅干、魚片烘烤、速凍、干燥之用、乙型網(wǎng)帶邊緣可采用鏈條驅(qū)動。
1、如網(wǎng)帶出現(xiàn)跑片偏現(xiàn)象,調(diào)接從動軸一端的張緊軸,應慢慢調(diào)節(jié),切記快速調(diào)整,造成網(wǎng)帶邊緣刮損。
2、如網(wǎng)帶出現(xiàn)抖動現(xiàn)象,應檢查輸送架以及輸送隧道內(nèi)托輥有無銹蝕拒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,逐一調(diào)整。
3、鏈條傳動式網(wǎng)帶如出現(xiàn)跳鏈,運行不穩(wěn),應檢查主動軸兩端鏈輪是否同步,齒端是否過度磨損。
不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素
下面就引起不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素有一下幾方面:
1氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應,分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
2臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現(xiàn)與應力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。
3熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
4光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
5機械應力:不銹鋼網(wǎng)帶在在機械應力反復作用下以及和托輥的不斷摩擦過程,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
6水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
7其它:對橡膠的作用因素還有化學介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。
不銹鋼網(wǎng)帶毛邊的特點
毛邊不銹鋼網(wǎng):
規(guī)格:10-300目
寬度:0.914-2米
邊緣:毛刺邊,使用時需要切除毛刺邊。
特點:加工速度快,價格相對便宜。一般用來用于機械的作業(yè)防護。在搬運過程中工人需要帶防護手套以防刺破手指。直接過濾,工藝簡單,透氣性好,精度均勻穩(wěn)定,不泄漏,再生性能好、再生速度快、安裝方便、xiao 率高、使用壽命長。不銹鋼過濾網(wǎng)不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損等。