雙旋網帶在超過400℃的超高溫的情況下使用
網帶在正常工作時,由于輸送物料的熱量導致溫度上升,輸送網帶的強度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網帶的使用限制將取決于物料和網帶轉動摩擦所產生的溫度和物料的溫度。溫度在超過400℃的時候是否會影響不銹鋼網帶的使用壽命請咨詢不銹鋼網帶制造商,一般情況下,不銹鋼網帶是耐高溫的,所以在400℃的情況下是不會影響其使用壽命的,但由于制造工藝不同,各廠家制造的不銹鋼網帶的使用壽命不同。
在高溫情況下使用不銹鋼網帶時還需考慮以下問題:
a)網帶在工作中由于摩擦所產生的熱量;
b)由于制造工藝不同導致不銹鋼網帶的熱膨脹系數的不同,當不同的材料焊接在一起時,有出現(xiàn)熱疲勞的可能性;
c)當環(huán)境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應該充分考慮;
d)蠕變;
e)普通網帶在高溫下工作有熱脆性,不銹鋼網帶亦然;
f)碳析出的脆性;
g)溫度變化對不銹鋼網帶使用的影響(冷卻和膨脹);
h)高溫環(huán)境對潤滑的影響,硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性
雙旋網帶在被暴露在含有腐蝕性物料中會造成不良后果。首先網帶零件會變的越來越細,導致磨損加速,普通網帶零件上的鐵銹也會影響不銹鋼網帶鉸鏈和滾子的靈活轉動。當不銹鋼網帶在酸性或堿性的環(huán)境下持續(xù)工作時,零件會出現(xiàn)應力腐蝕和晶力腐蝕。
在腐蝕性的環(huán)境下使用網帶時,必須要非常重視網帶零件材料的選擇。用馬氏體不銹鋼系列作零件的網帶是否會生鐵銹還要視具體的工作環(huán)境而定。掌握防腐蝕技術在腐蝕性環(huán)境下正確使用網帶是非常有用的。
不銹鋼網帶老化的因素
下面就引起不銹鋼網帶老化的因素有一下幾方面:
1氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應,分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
2臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現(xiàn)與應力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。
3熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
4光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現(xiàn)網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
5機械應力:不銹鋼網帶在在機械應力反復作用下以及和托輥的不斷摩擦過程,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢,視其所處的條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
6水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
7其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。
不銹鋼網帶故障排除及安裝使用
當網帶被暴露在含有腐蝕性物料中會造成不良后果。首先網帶零件會變的越來越細,導致磨損加速,普通網帶零件上的鐵銹也會影響不銹鋼網帶鉸鏈和滾子的靈活轉動。當不銹鋼網帶在酸性或堿性的環(huán)境下持續(xù)工作時,零件會出現(xiàn)應力腐蝕和晶力腐蝕。
故障排除:
1、如網帶出現(xiàn)跑片偏現(xiàn)象,調接從動軸一端的張緊軸,應慢慢調節(jié),切記快速調整,造成網帶邊緣刮損。
2、如網帶出現(xiàn)抖動現(xiàn)象,應檢查輸送架以及輸送隧道內托輥有無銹蝕拒轉現(xiàn)象,逐一調整。
3、鏈條傳動式網帶如出現(xiàn)跳鏈,運行不穩(wěn),應檢查主動軸兩端鏈輪是否同步,齒端是否過度磨損。
不銹鋼網帶的安裝使用
1,確定好鏈條的節(jié)距,配套相應的不銹鋼鏈輪。
2,做好不銹鋼網帶的整體安裝
3,不銹鋼網帶的接頭處安裝。
4,人工調試,這個過程指的是利用人力調動主動軸,待到不銹鋼網帶調整好后,再安裝配套相應的電機和配電箱。