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涂裝不銹鋼網(wǎng)帶價(jià)格推薦「在線咨詢」
2021-12-27

雙旋網(wǎng)帶在超過400℃的超高溫的情況下使用

網(wǎng)帶在正常工作時(shí),由于輸送物料的熱量導(dǎo)致溫度上升,輸送網(wǎng)帶的強(qiáng)度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網(wǎng)帶的使用限制將取決于物料和網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的溫度和物料的溫度。溫度在超過400℃的時(shí)候是否會(huì)影響不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命請(qǐng)咨詢不銹鋼網(wǎng)帶制造商,一般情況下,不銹鋼網(wǎng)帶是耐高溫的,所以在400℃的情況下是不會(huì)影響其使用壽命的,但由于制造工藝不同,各廠家制造的不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命不同。

在高溫情況下使用不銹鋼網(wǎng)帶時(shí)還需考慮以下問題:

a)網(wǎng)帶在工作中由于摩擦所產(chǎn)生的熱量;

b)由于制造工藝不同導(dǎo)致不銹鋼網(wǎng)帶的熱膨脹系數(shù)的不同,當(dāng)不同的材料焊接在一起時(shí),有出現(xiàn)熱疲勞的可能性;

c)當(dāng)環(huán)境溫度超過400℃時(shí)零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應(yīng)該充分考慮;

d)蠕變;

e)普通網(wǎng)帶在高溫下工作有熱脆性,不銹鋼網(wǎng)帶亦然;

f)碳析出的脆性;

g)溫度變化對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶使用的影響(冷卻和膨脹);

h)高溫環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑的影響,硅、石墨和二硫化鉬潤(rùn)滑油均有良好的抗熱性





不銹鋼網(wǎng)帶怎么清洗?j

首先把不銹鋼網(wǎng)帶拆下來,做好外觀記載,其次對(duì)剩余潤(rùn)滑劑的量對(duì)潤(rùn)滑油采量,然后再清洗網(wǎng)帶。網(wǎng)帶的清洗分粗洗和精洗,并可在運(yùn)用容器的 

如果是食品生產(chǎn)廠家就需要精洗,精洗方法:在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)帶,這個(gè)步驟需要仔細(xì)進(jìn)行,通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要可以使用溫性堿液等。不論是那種都要經(jīng)常過濾保持清潔,清洗后,立即在網(wǎng)帶上涂布防銹油或防銹脂






不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素

下面就引起不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素有一下幾方面:

  1氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

  2臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí),出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí),僅表面生成氧化膜而不龜裂。

  3熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

  4光:光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。

  5機(jī)械應(yīng)力:不銹鋼網(wǎng)帶在在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過程,會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪個(gè)能占優(yōu)勢(shì),視其所處的條件而定。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

  6水分:水分的作用有兩個(gè)方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。

  7其它:對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。