雙旋網(wǎng)帶在超過400℃的超高溫的情況下使用
網(wǎng)帶在正常工作時,由于輸送物料的熱量導(dǎo)致溫度上升,輸送網(wǎng)帶的強度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網(wǎng)帶的使用限制將取決于物料和網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動摩擦所產(chǎn)生的溫度和物料的溫度。溫度在超過400℃的時候是否會影響不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命請咨詢不銹鋼網(wǎng)帶制造商,一般情況下,不銹鋼網(wǎng)帶是耐高溫的,所以在400℃的情況下是不會影響其使用壽命的,但由于制造工藝不同,各廠家制造的不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命不同。
在高溫情況下使用不銹鋼網(wǎng)帶時還需考慮以下問題:
a)網(wǎng)帶在工作中由于摩擦所產(chǎn)生的熱量;
b)由于制造工藝不同導(dǎo)致不銹鋼網(wǎng)帶的熱膨脹系數(shù)的不同,當(dāng)不同的材料焊接在一起時,有出現(xiàn)熱疲勞的可能性;
c)當(dāng)環(huán)境溫度超過400℃時零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應(yīng)該充分考慮;
d)蠕變;
e)普通網(wǎng)帶在高溫下工作有熱脆性,不銹鋼網(wǎng)帶亦然;
f)碳析出的脆性;
g)溫度變化對不銹鋼網(wǎng)帶使用的影響(冷卻和膨脹);
h)高溫環(huán)境對潤滑的影響,硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性
不銹鋼網(wǎng)帶
正確使用方法:
1.安裝應(yīng)正確安裝的時候,必須使輸送機輸出軸與傳動箱輸入軸保持平行,可以調(diào)節(jié)輸送機在機架上的位置來解決,而且應(yīng)該使不銹鋼網(wǎng)帶安裝位置與不銹鋼網(wǎng)帶輪垂直,因為不銹鋼網(wǎng)帶傳動是依靠其兩側(cè)面?zhèn)鬟f動力的,安裝正確就可以延長其使用壽命。
2.松緊度應(yīng)合適要及時調(diào)整不銹鋼網(wǎng)帶的松緊度,不銹鋼網(wǎng)帶過松,會引起打滑,不能很好地傳遞動力;不銹鋼網(wǎng)帶過緊,會增加發(fā)動機的功率損耗,并使不銹鋼網(wǎng)帶早期磨損。為了合理地使用不銹鋼網(wǎng)帶,人們對不銹鋼網(wǎng)帶的松緊度還有一個具體的要求,即常使不銹鋼網(wǎng)帶中部被四指壓下垂直為20毫米左右為合適。
3.拆裝應(yīng)正確在拆裝不銹鋼網(wǎng)帶時,有的人不僅撬不銹鋼網(wǎng)帶的方式不當(dāng),而且使用的工具也不妥當(dāng),像帶刃或者棱角鋒利的工具都會把不銹鋼網(wǎng)帶劃傷或者劃出印痕,這樣,不銹鋼網(wǎng)帶在高速運行時,就會使裂痕逐漸擴大而斷裂。
4.更換應(yīng)合理有的人在選擇不銹鋼網(wǎng)帶的時候,不注重型號或規(guī)格,更有甚者一組不銹鋼網(wǎng)帶長短不一,或者新舊不同。這樣不銹鋼網(wǎng)帶的松緊度也必然各不相同,從而被各個擊破。所以,更換不銹鋼網(wǎng)帶的時候,必須成組更換,決不要任意添入或者減少一根不銹鋼網(wǎng)帶。假如采用一根不銹鋼網(wǎng)帶來傳遞動力,顯然會很快使之折斷,同時又使發(fā)動機利用率降低。
5.避免油水污染、烈日曝曬不銹鋼網(wǎng)帶上沾上油、水,不僅會影響其傳動性能,增大滑動,降低傳動效率,而且時間長了易使其變質(zhì),縮短使用壽命,故在使用中應(yīng)防止不銹鋼網(wǎng)帶沾上油污或沾泥水,要經(jīng)常清除膠帶輪槽中的泥污,并應(yīng)盡量避免烈日曝曬,以防止膠帶老化變質(zhì)。
不銹鋼網(wǎng)帶止氧化、防生銹j
不銹鋼網(wǎng)帶止氧化、防生銹
不銹鋼網(wǎng)帶是在循環(huán)氧化復(fù)原爐內(nèi)。它已被觀察運用壽命,合理運轉(zhuǎn)網(wǎng)帶能夠延伸運用壽命,添加水分含量的典型的氮氣氛燒結(jié)。我們都知道大氣的lu 點在于加熱區(qū)爐能夠在皮帶表面添加堅持氧化鉻尺度上的氧分。適當(dāng)調(diào)整長城網(wǎng)帶的水分含量,不產(chǎn)生脫碳的零件被燒結(jié)
綜上所述,網(wǎng)帶廠上產(chǎn)的降解310s不銹鋼網(wǎng)帶暴露在兩種氮基氣氛燒結(jié)爐中:一個典型的nitrogen-6%氫氣體混合物和改性氣體混合物的組成類似。不銹鋼網(wǎng)帶改性氣氛爐建立運用新開發(fā)的本錢有用的加濕體系。大氣是改性堅持保護性氧化鉻在皮帶表面的整個燒結(jié)過程和在同一時間防氧化脫碳的燒結(jié)部件。
不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素
下面就引起不銹鋼網(wǎng)帶老化的因素有一下幾方面:
1氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
2臭氧、臭氧的化學(xué)活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,僅表面生成氧化膜而不龜裂。
3熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng),從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
4光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。
5機械應(yīng)力:不銹鋼網(wǎng)帶在在機械應(yīng)力反復(fù)作用下以及和托輥的不斷摩擦過程,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢,視其所處的條件而定。此外,在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
6水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
7其它:對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。