在研磨環(huán)境下使用網(wǎng)帶
在研磨環(huán)境下使用網(wǎng)帶,會導致磨損特別嚴重,為了保證網(wǎng)帶的使用壽命,使用的時候必須要注意:
可以通過安裝鏈罩的辦法避免網(wǎng)帶直接暴露在研磨性的物料中;
當網(wǎng)帶暴露在研磨物料中的時候一定要選擇合適的輸送機型式;
盡可能降低鏈速;
為減少網(wǎng)帶的銷軸和套筒組成的鉸鏈的壓力,請選擇較大規(guī)格的網(wǎng)帶;
請使用油脂潤滑劑。
雙旋網(wǎng)帶是由在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼,它是一種較好的不銹鋼。迪這種材料加工的成絲網(wǎng)稱為“不銹鋼網(wǎng)”,在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。
1、鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用:鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高,抗腐蝕性能就愈強。此外,鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用
2、鎳對不銹鋼的影響只有在它與鉻配合時才能充分表現(xiàn)出來。鎳是形成奧氏體的合金元素,當鎳與鉻配合使用時,即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織,經(jīng)過熱處理,可以提高強度,從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
3、雜質(zhì)對性能的影響
當含碳量介于0.1%~0.3%之間時,在退火后,碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出,破壞了晶粒間的結(jié)合力,強烈地降低鎳的強度和塑性,使加工變形產(chǎn)生困難。另外碳與鉻有很強的親合力,能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高,形成的碳化鉻愈多,固溶體中含鉻量就相對減少,鋼的耐腐蝕性能就會降低。硫是有害的雜質(zhì),硫與鎳形成Ni3S2化合物,Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶,分布在晶粒間界上,當熱變形溫度超過共晶熔點時,即沿晶粒間界開裂,產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆
不銹鋼網(wǎng)帶
不銹鋼網(wǎng)使用時間過長,就會出現(xiàn)故障,比如缺油造成的無法輸送,太過干燥造成的皮帶斷裂等等,保養(yǎng)便是的保護方式,而軸承以及滾筒等零件,便是要特別注意的保養(yǎng)部件。
軸承是不銹鋼網(wǎng)帶中運行的主要零件,如果蒸煮網(wǎng)帶中出現(xiàn)了問題,會給生產(chǎn)帶來很大的麻煩,影響生產(chǎn)效率。軸承故障中油源成分缺少,是常見的故障之一。那么,在日常生活中我們需要對軸承做詳細的保養(yǎng)。
在保養(yǎng)軸承時首先我們要確保油源的充足,是確保輸送線正常食品輸送線正常使用,其中滾筒是進行輸送線支撐的主要環(huán)節(jié),所以,我們在保養(yǎng)的時候,一定要檢查它們的完好和穩(wěn)固,以確保蒸煮網(wǎng)帶使用的正常。